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          鋅鋁鎂和熱鍍鋅有什么區別,力營帶您一分鐘了解它們!

          首先,衷心的感謝支持力營,支持寶鋼彩涂一貫的支持和信賴!

          為提升產品質量,維護寶鋼彩涂品牌,進行產品升級,寶鋼股份寶山基地鍍鋁鋅機組將在2020年11月初改造成高鋁鋅鋁鎂機組,改造后產品相應地升級為高鋁鋅鋁鎂。

          寶鋼股份對高鋁鋅鋁鎂光板使用壽命的承諾是30年

          為保證交貨期,更好的滿足用戶需求,我們對2020年11月及以后交貨的寶山基地彩涂合同提示如下:

          1,請盡量選用高鋁鋅鋁鎂彩涂,以提升產品質量,延長使用壽命;

          2,對必須用鍍鋁鋅彩涂的工程,請提前與寶鋼確認。

          3.寶鋼股份對高鋁鋅鋁鎂光板使用壽命的承諾是30年。

          在詳細談高鋁鋅鋁鎂與鍍鋁鋅的區別之前,我們想先知道兩者的區別是什么?

          1、鍍鋁鋅:

          熱鍍鋁鋅鋼板是以冷軋鋼板為基材,在雙面熱鍍鋁鋅合金鍍層所得的鍍層鋼板,鍍層合金成分中質量百分比為55%Al、43.5%Zn和1.5%Si。

          2、鍍鋅鋁鎂:

          在熱鍍鋅的生產線上,將經過預處理的鋼帶浸入含鋁、鎂的熔融鋅液中所得到的鍍層。

          合金鍍層成分有如下配比:

          鎂含量為1.0~2.0%,鋁含量為0.8~3.0%、②鎂含量為3%,鋁含量為11%


          二、產品特性


          1、鍍鋁鋅

          在鋼基板上熱鍍100-200g/m2的55%AlZn保護層, 耐腐蝕性主要是因為鋁,鋁的保護功能。當鋅受到磨損時,鋁便形成一層致密的氧化鋁,阻止耐腐蝕性物質進一步的腐蝕內部。耐堿腐蝕能力較弱;保護年限8-15年。


          2、鍍鋅鋁鎂

          主要成份為3%Mg-11%Al- Zn,具有強大的耐氯(食鹽/汗跡/海水/海風/土壤)和耐堿腐蝕能力,具有自修復功能,可保證20-30年不出紅銹。


          三、鍍鋅鋁鎂產品特性

          1、熱鍍鋅鋁鎂鋼板鍍層中添加了Al、Mg及Si等合金元素,大大提高鍍層腐蝕抑制效果,與普通的鍍鋅產品相比,鍍層附著量少卻能實現更出色的耐腐蝕性,是熱浸鍍鋅鋼板的10~20倍。

          2、切割面周邊的鍍層成分不斷溶出,形成主要由氫氧化鋅、堿性氯化鋅及氫氧化鎂等組成的致密保護膜,這種保護膜導電性較低,對切割面的腐蝕有抑制效果。

          3、由于超級耐蝕能力達到普通熱鍍鋅板的10-20倍和切割斷面的耐腐蝕自我愈合功效,使用熱鍍鋅鋁鎂鋼板合金鍍層板制成的構件的服役壽命自然就會很長,一般情況下,可以達到30年以上。


          我們聚焦以下什么叫做高鋁鋅鋁鎂?

          一、什么叫做鋅鋁鎂?

          鋅鋁鎂的定義和歷史由來

          定義:

          鋅鋁鎂是一種合金金屬,主要是用作鋼及鋼制品的表面防腐蝕處理,包括包括各種鋅系列的鍍層和大量的鋼制件整件浸鍍防腐;一開始用作鋼制品表面防腐處理的金屬是純鋅,隨著技術的發展的改進,陸續出現了鋁鋅合金和鋅鋁鎂合金等合金金屬,增加了金屬層耐腐蝕的效果。

          由來:

          開始是由日本的日新制鋼公司在21世紀初研發并且量產,據說開發的目的是為了代替某些不銹鋼的應用場景。國內的鋼廠寶鋼率先生產,后期隨著產業升級,這將是一種逐漸被廣泛應用的材料。

          二、鋅鋁鎂耐腐蝕及劃傷切口自修復原理

          什么要加鎂?劃傷如何自修復?

          鋅鋁鎂鍍層鋼板在現有的熱鍍鋅鍍層中添加了一定量的Al、Mg或者在熱鍍鋁鋅鍍層中添加了一定量的Mg元素的鍍層鋼板,具有高耐蝕性、高切邊保護性能的特點。

          鍍層中所含的鎂和鋁的共同作用,會在長期的使用中在鍍層的表面產生附著性極高的致密的氧化保護膜,將鍍層與外部的腐蝕環境隔離開來,發揮隔離防腐的作用,防止鍍層產生腐蝕。

          自我修復原理:

          鎂是比較活潑的金屬元素,在自然界中一般以合金形態存在。固態鎂形成的氧化膜較致密,能夠很好的阻擋基板與空氣的接觸從而有效的防治鋼板被進一步氧化。

          當鋅鋁鎂基板在受到劃傷時,由于鎂元素相對于鋁元素較活潑,從鍍層中溶化出來的鎂能在切口斷面生成細致的含鎂的致密的氧化膜,將劃傷或切口部位裸露出的鋼基覆蓋起來,從而提高其耐蝕性。在這種情況下,鋅的犧牲防腐和鋁、鎂的隔離防腐作用同樣能發揮出來。在此基礎上,由于鎂十分活潑,能將鋼板表面疏松的氧化物還原,置換成鎂致密的氧化物,從而使裸露的鋼基得到保護。

          如下圖所示,在鋅鋁鎂新發生的切口部位,裸露的鋼基會在腐蝕性環境中發生氧化,出現初期紅銹現象,但隨著時間的推移,從鍍層中溶解出來的鎂及鋅和鋁等元素會使紅銹轉變為灰黑色的氧化膜,組織較致密,保護了斷口部位不會繼續被氧化掉。

          圖ZAM切口部位保護原理

          切口曝曬試驗表明,在試驗初期斷口呈現出一定的紅色,但紅色不會嚴重發展,達到3年以后,原有的紅色竟然轉化成了灰黑色。經過化驗,斷口部位的氧化膜中含有鋅、鎂、鋁、氧、鐵、氯、硫等復雜的成分。


          二、鋅鋁鎂的廣泛應用場景

          以下幾個場合是唯有使用鋅鋁鎂,而其他產品不可替代的:

          (1)在室外長期使用的場合,比如高速護欄,要求產品規格較厚、表面鍍層厚,以前不得不采用批量鍍鋅的方法,而鋅鋁鎂誕生以后,就可以采用連續熱鍍鋅鋁鎂的方法,這樣的產品還有太陽能設備支架、橋梁構件等等;

          (2)歐洲等地公路需要撒鹽的場合,如果采用其它鍍層生產汽車底板的話,就會很快被腐蝕掉,必須采用鋅鋁鎂板來制造,這樣的案例還有海濱別墅等建筑;

          (3)需要耐酸的特殊場合,比如農場的禽舍、食槽,禽類糞便是酸性的,必須采用更耐酸洗腐蝕的鋅鋁鎂板。

          做成:2021年9月3日

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